電導(dǎo)率檢測(cè)儀采用模塊化設(shè)計(jì)，應(yīng)用廣泛?；拘妥兯推涮峁┖?jiǎn)單的測(cè)量和報(bào)警功能，擴(kuò)展功能軟件和硬件模塊化后可以應(yīng)用于特殊的場(chǎng)合，如果需要，可使用擴(kuò)展模塊。
 

　　電導(dǎo)率檢測(cè)儀的維護(hù)保養(yǎng)：
 

　　1、檢查檢測(cè)器被測(cè)溶液流量是否正常，溫度是否達(dá)到儀表的要求，檢查各種管路是否泄漏。
 

　　2、檢查儀表指示與配套記錄器指示是否一致，發(fā)現(xiàn)記錄器斷墨水或走紙應(yīng)及時(shí)處理。
 

　　3、檢查儀表指示、記錄情況，與工藝指標(biāo)或人工分析值相比是否正常。
 

　　4、冬季檢查保溫蒸汽伴熱情況。
 

　　5、發(fā)現(xiàn)不能解決的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，危及儀表安全運(yùn)行時(shí)應(yīng)采取緊急停表等措施，并通知工藝人員。
 

　　6、電導(dǎo)池內(nèi)是否有裂縫、缺口、磨損或變質(zhì)的跡象、電極表面鉑黑鍍層是否完好、電極上有無腐蝕或變色的跡象、電極周圍的防護(hù)層是否完好、有無因液體流速太大而引起電極位置變化的跡象、干的電導(dǎo)池的泄漏電阻是否大于50MΩ、排空口是否堵塞。
 

　　7、定期檢查、維護(hù)預(yù)處理系統(tǒng)及其部件、檢測(cè)器、轉(zhuǎn)換器、記錄器及報(bào)警器。
 

　　8、清洗檢測(cè)器時(shí)，將檢測(cè)器的電極從外殼內(nèi)拆下，將電極及外殼一起浸在1%-2%濃度的鹽酸溶液中(注意電極的接線端不能浸入)，再用毛刷刷洗電極及外殼內(nèi)測(cè)，洗凈后用蒸餾水或脫鹽水多次沖洗至水呈中性，然后將電極裝人外殼內(nèi)固定好。